大型超微粉碎機技術在傳統中藥加工中的應用已愈來愈引起人們的關注，顆粒細、藥效好、用量少成為中藥制劑的必然發展趨勢。因此大型超微粉碎機研發生產企業需要攻克一系列技術難題，研發生產出高品質的大型超微粉碎機械，從而推動中醫藥產業發展。大型超微粉碎機是連續式生產，簡化生產工藝，變為一臺主機即可一次性完成超微細粉碎，省去其他廠家的老工藝，如烘干、粗碎、風選、篩粉等復雜繁瑣的多道生產工序，變為一個工序一機完成。大型超微粉碎機生產出的成品細度高、均勻度好，通篩率100%、無余渣、無損耗、效率高。大型超微粉碎機克服了老工藝細度不均勻、留渣子、細度差的缺陷，*上沒有機械超微細粉碎原理設備的空白。

　　大型超微粉碎機是一種將各種固體物質粉碎成直徑10μm粉體的高科技含量的工業技術。大型超微粉碎機固體物的粉碎過程就是用機械方法來增加表面積,即機械能轉化為表面能的過程。這種轉變是否*,直接影響粉碎的效率。在單純的機械粉碎中,部分機械能克服摩擦轉化為大量熱能,既消耗了能量又達超微粉碎技術是20世紀60年代末發展起來的一種高新技術,zui初應用在電子材料,化工與礦產冶冶金等行業中。近年來隨著對該技術研究的深入研究及行業發展,成為一個跨行業,跨學科的高新技術,逐漸拓寬了應用領域,運用到食品加工,中草藥加工,生物制藥領域,農產品加工。

　　大型超微粉碎機適用于醫藥、農業、食品、化工、合金、冶金、地質、科研等單位多品種小批量中藥、貴重藥材、礦石、化學原料如：阿膠、乳香、黃芪、三七、海馬、菟絲子、靈芝、甘草、珍珠等不同性質物料均能很好粉碎。大型超微粉碎機采用高速單相電機，結構精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛生、操作簡單、造型美觀、既省電又安全等特點，使藥品、食品、化工等生產更符合國家標準，達到GMP的要求。

　　大型超微粉碎機外部采用不銹鋼制作，內襯（氣流粉碎區內襯，機械式粉碎區粉碎刀片、磨圈）均采用剛玉陶瓷制成。粉碎刀盤由變頻調速電機拖動，可任意調節粉碎刀盤轉速。大型超微粉碎機進料口除采用與扁平式氣流粉碎機一致的加料噴射器外，還可采用絞龍加料。大型超微粉碎機尤其適合于象中草藥等纖維狀物料的超微粉碎。利用氣流引導原理融合傳統式高速粉碎機、研磨機之優點，物料在粉碎腔內被高速運轉的刀片粉碎，經過粉碎后細的粉塵，在熱空氣的帶動后隨氣流從出粉口出來，再被布袋收集，粗粉和粗的顆粒在粉碎腔繼續粉碎，直到足夠細，再被熱氣流帶出粉碎腔。